Бурильные трубы являются важнейшим элементом буровой установки, используемой для добычи нефти и газа. Они предназначены для передачи вращательного движения от ротора к долоту, а также для транспортировки бурового раствора, который используется для охлаждения долота, удаления выбуренной породы и поддержания давления в скважине. Обычно изготавливаются из высокопрочной стали и имеют резьбовые соединения для обеспечения надежного крепления между собой. В зависимости от типа скважины и условий бурения могут использоваться различные типы: такие как обычные, утяжеленные или ведущие трубы.
Кроме того они способны выдерживать значительные механические нагрузки и давления, что особенно важно в условиях глубоководного бурения и на сложных участках. Современные технологии производства позволяют создавать трубы с улучшенными эксплуатационными характеристиками, такими как повышенная стойкость к коррозии и усталостным разрушениям.
В процессе эксплуатации бурильные трубы подвергаются различным воздействиям, включая вибрацию, высокие температуры и химическую агрессивность буровых растворов. Поэтому регулярный контроль их состояния и соблюдение нормативов по замене являются важными аспектами для предотвращения аварийных ситуаций. Испытания на прочность и контроль качества деталей перед использованием помогают минимизировать риски и продлить срок службы оборудования.
Выбор подходящего типа бурильной трубы зависит от множества факторов: типа скважины, глубины бурения, виды используемого бурового раствора и множества других геологических характеристик. Правильный подбор и диагностика позволяют оптимизировать процесс добычи и снизить затраты, что является важным критерием для любой компании в сфере нефтегазовой промышленности.
