![]() |
|
|
Главная | Минералы | Месторождения | Новости | События | Информация | Коллекции | Магазины | Тендеры | Форум |
![]() | ||||||||
Новости / Инвестиции в промышленный рост
22.10.2006 Инвестиции в промышленный ростОсновным источником столь стремительного роста стали масштабные инвестиции в модернизацию существующих и строительство новых производств с использованием современных технологий и инновационной составляющей на всех этапах производственного цикла. В 2006 году Русская медная компания ввела в эксплуатацию несколько крупных производственных комплексов, но это только основа будущего развития компании. Укрепление сырьевой базы Сырьевой вопрос - наиболее «болезненное» место для всех производителей меди в России. По оценкам экспертов, если нынешние темпы добычи медного сырья на разрабатываемых месторождениях сохранятся, то через немногим более десятка лет Россия может исчерпать собственные ресурсы. По-разному решают эту проблему компании-производители: Русская медная компания, например, обратила свои взоры на ближнее зарубежье, где совместно с казахстанскими компаниями разрабатывает медные месторождения в Северо-Западном Казахстане. На сегодняшний день инвестиции Русской медной компании в совместный с корпорацией «Казахмыс» проект по разработке месторождения «Имени 50-летия Октября» составили 210 млн долларов США. Специально для разработки месторождения была образована Актюбинская медная компания (актив РМК). На месторождении РМК построила горно-обогатительный комбинат, включающий в себя рудник, отрабатывающийся открытым способом, обогатительную фабрику по производству медного концентрата и фабрику по производству кубовидного щебня из вскрышной породы рудника. 7 сентября 2006 года обогатительная фабрика ГОКа была торжественно запущена в присутствии президента Казахстана Нурсултана Назарбаева, руководителей РМК, приглашенных гостей и жителей поселка Коктау (Актюбинская область). Горно-обогатительный комбинат «Имени 50-летия Октября» — технологический комплекс, построенный с использованием самых современных технологий и оборудования. В строительстве комплекса использовано оборудование ведущих фирм-производителей: карьерная техника ведущих компаний-производителей горного оборудования - Caterpiller SARL (Швейцария, США) и Terex Company GMBH (Германия, США, Великобритания) — работает на руднике, обогатительная фабрика выполнена по проекту и с использованием оборудования финской Outokumpu Technology Minerals OY, также используется оборудование Dobersek (Германия), Warman (Великобритания), Sandvik (Швеция). Дробильно-сортировочный комплекс Sandvik по производству кубовидного щебня — инновационный проект, уникальный как для России, так и для Казахстана. Фактически РМК нашла способ традиционные отходы производства — вскрышную породу — сделать коммерческим продуктом, одновременно увеличив эффективность комплекса в целом. Следующим этапом развития минерально-сырьевой базы РМК в Казахстане станет строительство второй очереди горно-обогатительного комбината Актюбинской медной компании. К 2008 году на территории АМК будет построена вторая обогатительная фабрика, что позволит увеличить производительность комплекса до 4,5 млн тонн руды в год. Общий объем инвестиций в строительство второй фабрики составит 180 млн долларов США. Сырьем для второй очереди фабрики АМК станет руда с двух месторождений: «Весенне-Аралчинского» и «Приорского». Сегодня РМК уже ведет строительство рудника на месторождении «Весенне-Аралчинское» (около 30 км от месторождения «Имени 50-летия Октября») производительностью не менее 0,5 млн медно-цинковой руды в год. Инвестиции в строительство рудника составят 50 млн долларов, запуск его планируется в 2009 году. Таким образом, общий объем инвестиций Русской медной компании в проект разработки месторождений на территории Казахстана составит порядка 440 млн долларов США. Модернизация и экология Первую черновую медь единственная в России плавильная печь Ausmelt в Карабаше произведет уже осенью 2006 года. Чтобы создать современный металлургический комплекс на месте старого завода Русской медной компании понадобилось более 120 млн долларов и два с половиной года. Модернизация одного из старейших предприятий Урала - «Карабашмеди», которую ведет Русская медная компания, стала знаковым событием не только для завода, но и для всего города. Инновационный подход - основное конкурентное преимущество предприятий РМК в долгосрочной перспективе - оправдал себя и на «Карабашмеди». Комплексная модернизация предприятия была проведена в несколько этапов - фактически РМК построила современный металлургический комплекс на месте разрушенного завода. Первый этап модернизации включал в себя восстановление металлургического производства на некогда закрытом, полуразваленном предприятии. Второй этап — строительство очистных сооружений для исправления катастрофической экологической ситуации в Карабаше — включил в себя строительство цеха утилизации газов с современными системами газоводоочистки, системы оборотного водоснабжения и прочих очистных сооружений. Впервые за всю промышленную историю Карабаша выброс вредных вещее in и ашосферу кардинально сократился, достигнуты нормы предельно допустимой концентрации (ПДК) по тяжелым металлам и сернистому ангидриду. Построенная система оборотного водоснабжения позволила полностью исключить сброс технических вод в Богородский пруд. Осенью 2006 года запланирован запуск металлургической печи с погружной фурмой австралийской компании Ausmelt. С запуском печи завершится третий этап реконструкции производства «Карабашмеди». Мощность предприятия после реконструкции увеличится более чем в два раза и составит 90 тыс. тонн черновой меди в год. Значительная часть инвестируемых в 2006 году средств направлена на финансирование четвертого этапа реконструкции предприятия — строительства обогатительной фабрики ЗАО «Карабашмедь». Ввод горнообогатительной фабрики в эксплуатацию запланирован на конец 2006 года. Сырьем для нее будут служить вторично обогащаемые шлаки плавильной печи Ausmelt, а также медный концентрат с месторождений РМК в Челябинской области. Например, в 2007 году будет запущен рудник «Маукский» (Вишневогорск, Челябинская область) производительностью 200 тыс. тонн руды в год, а в 2008 году будет введен в эксплуатацию рудник «Чебачий» (Верхнеуральск, Челябинская область) производительностью 800 тыс. тонн руды в год. Одновременно с этим в течение полутора лет РМК планирует построить вторую очередь сернокислого производства. Увеличение мощностей по переработке выбросов плавильного производства позволит нарастить его производительность без ущерба окружающей среде — на ЗАО «Карабашмедь» производство черновой меди будет увеличено с 90 тыс. тонн до 190 тыс. тонн черновой меди в год. Общий объем инвестиций этого этапа реконструкции составит 112 млн долларов США. Таким образом, за два года производственная мощность РМК по черновой меди возрастет в 4,5 раза. При этом ЗАО «Карабашмедь», основной актив РМК, - производитель черновой меди, уже сегодня является экологически чистым, безотходным предприятием европейского уровня. Инвестиции в качество Стратегическим планом развития группы до 2010 года предусмотрено наращивание мощностей инновационным путем за счет строительства новых заводов, модернизации и реконструкции существующих производств, внедрения современных технологий. В 2007 году совокупный объем производства Русской медной компании будет увеличен до 200 тыс. тонн медных катодов и 160 тыс. тонн медной катанки в год. Произойдет это за счет модернизации и расширения активов РМК, производящих медные катоды, медную катанку и готовую продукцию высоких переделов меди. И здесь основным ориентиром компании является качество. В 2006 году начато строительство третьего цеха электролиза меди на ЗАО «Кыштымский медеэлектролитный завод», что увеличит производство на предприятии в 1,8 раза до 220 тыс. тонн катодной меди в год. Объем инвестиций в строительство составит 70 млн долларов США. Первая очередь цеха на 50 тыс. тонн в год будет запущена в мае 2007 года, полностью цех будет введен в эксплуатацию в конце 2007 года. Катодная медь производства нового цеха электролиза КМЭЗ будет, как и продукция остальных двух цехов, торговаться на Лондонской бирже металлов (LME). Помимо этого с декабря 2006 года на КМЭЗ идет строительство нового цеха катанки. Новый цех с оборудованием компании Southwire Company (США), подобный тому, что уже функционирует на ЗАО «Новгородский металлургический завод», будет производить 75 тыс. тонн медной катанки в год, с возможностью увеличения до 90 тыс. тонн. Запуск цеха запланирован на середину 2007 года, инвестиции в проект составят более 20 млн долларов США. В целом по компании мощности по производству катанки вырастут до 200 тыс. тонн катанки в год. В рамках производственного комплекса КМЭЗ Русская медная компания также реализует ряд инновационных проектов. Один из них — производство фольгированных слоистых пластиков (ламинатов). Технологический процесс и ноу-хау изготовления фольгированных ламинатов разработаны компаниями Lamitec Group (Германия) и Kontex (США). В изготовлении используется высококачественная медная электролитическая фольга производства Кыштымского медеэлектролитного завода. В России данное производство является единственным. Производительность комплекса — 2 млн кв. метров ламинатов в год, объем инвестиции в строительство составил 11,67 млн долларов США. Основными потребителями ламинатов стали производители электроники в России и за рубежом, а также предприятия оборонного комплекса. Цель оправдывает инвестиции Среднесрочная программа развития Русской медной компании предусматривает увеличение производственных мощностей компании до 200 тыс. тонн медных катодов и 160 тыс. тонн медной катанки в год уже к 2007 году, а к 2009 году РМК планирует довести свои производственные мощности до 290 тыс. тонн медных катодов и 200 тыс. тонн катанки в год, увеличив производство медных катодов в целом почти в 4 раза, а катанки в 20 раз. Благодаря этому Русская медная компания сможет занять первое место в России по производству медной катанки. Такие темпы развития возможны исключительно благодаря грамотной политике инвестирования, утверждают в Русской медной компании. Успешное сочетание «инновации плюс экология» уже подтвердило свою работоспособность на «Карабашмеди» и других предприятиях РМК. Два других приоритетных направления развития компании—укрепление сырьевой базы за счет интенсивного использования минерального сырья и повышение качества производимой продукции — позволяют Русской медной компании год от года увеличивать темпы своего развития и прогнозировать устойчивый рост компании в долгосрочной перспективе. ![]()
|
|