В химико-металлургическом цехе комбината "Уралэлектромедь" (актив
"Уральской горно-металлургической компании") начал работать в режиме
пуско-наладки новый производственный участок инжекционного вдувания
шихты. Ожидается, что нововведение существенно улучшит технологический
процесс.
Как пояснил заместитель начальника ХМЦ по производству
Сергей Краюхин, подача материала на плавильную печь с использованием
сжатого воздуха повысит скорость плавления. С полным внедрением
установки в цехе ожидается сокращение продолжительности плавки на
20-25%. В результате повысится производительность печи в целом.
Продумано оптимальное использование высвобождаемого машинного времени
печи: его планируется использовать для увеличения переработки
собственных пылей, что позволит снизить незавершенное производство.
Инновационное решение обещает и другие преимущества. В частности, за
счет того, что загрузка печи будет организована в полуавтоматическом
режиме, снизится трудоемкость процесса.
Запуск в эксплуатацию
инжекционной установки ХМЦ является одним из мероприятий в работе по
увеличению медерафинировочных мощностей предприятия. Первым этапом этой
работы является строительство нового цеха электролиза меди. Увеличение
мощности электролизного производства, как следствие, потребует
реконструкции и техперевооружения основных цехов предприятия, среди
которых химико-металлургический цех. Эта работа будет проводиться
поэтапно, в соответствии с объемами производства продукции в период с
2010 по 2014 г.
Установку инжекционного вдувания для цеха
приобрели в 2008 г., тогда же успешно прошли испытания по временной
схеме ее работы, обусловившие окончательное решение о внедрении. В
текущем году в цехе проводились работы по доработке и механизации узла
подготовки шихты к инжекционному вдуванию. Выполняли работы, наряду с
работниками химико-металлургического цеха, специалисты других цехов и
подразделений предприятия.
