Один из старейших цехов Алмалыкского горно-металлургического комбината -сернокислотный (СК-2 ) - отметил свой 40-й день рождения и подвел итоги своей работы.
СК-2 после строительства и монтажа оборудования был запущен в работу 29 декабря 1967 года. Поначалу были определенные трудности. Например, цех получал сернистый газ, концентрация которого составляла 2-3 процента. А по проекту эта цифра должна была достигать 7-7,5 процента. Для повышения этого показателя была смонтирована и запущена серосжигающая установка, позволившая повысить концентрацию до 4-5 процентов. С такими показателями цех работал до ввода в эксплуатацию печи кислородно-факельной плавки металлургического цеха, после чего концентрация сернистого газа была стабилизирована до нужной величины. И только после этого СКЦ вышел на проектную мощность по переработке отходящего газа и получению серной кислоты. До сих пор первая очередь СК-2 находится в работе, вторая – остановлена на реконструкцию. Сернокислотчики с нетерпением ждут строительства новой очереди в составе СК-2. Уже подготовлена вся необходимая документация.
Говорить о значимости этого производства не приходится. Весь отходящий газ металлургического цеха не выбрасывается в атмосферу, а собирается, перерабатывается и из него получается ценное химическое вещество – серная кислота. Тем самым, СКЦ способствует снижению загазованности прилегающего воздушного бассейна.
Производство у сернокислотичков большое и сложное: В промывном отделении сернистый газ проходит мокрую очистку от примесей: мышьяка, фтора, пыли и др. Затем он поступает в сушильное отделение, так как после промывки в сернистом газе содержится много влаги. А для дальнейшего технологического процесса его надо просушить. В контактно-компрессорном отделении очищенный и сухой сернистый газ в контактных аппаратах в присутствии катализатора и при определенной температуре окисляется в сернистый ангидрид. Здесь, в смене работают аппаратчик окисления газа и машинист газодувных машин. В абсорбционно-сушильном отделении при взаимодействии сернистого ангидрида с водой образуется серная кислота. Концентрация моногидратной серной кислоты, которую здесь получают, составляет 97,9-99 процентов, и она разбавляется до товарной – 92,5-94 процента. За смену в СК-2 производится до 120-150 тонн готовой продукции. Все необходимые данные выводятся на пульты управления в операторных, которых здесь так же, как и отделений, несколько. Уровень кислоты в сборнике, аварийная остановка насосов, концентрация кислоты и т.д. – обо всем этом информируют пульты. Готовая к отправке потребителям серная кислота хранится в специальных баках и ждет своего часа, чтобы принести пользу людям.
