Новости / \"UC Rusal\" завершила реализацию программы масштабной модернизации литейного производства алюминиевых предприятий
11.11.2007
"UC Rusal" завершила реализацию программы масштабной модернизации литейного производства алюминиевых предприятий
"UC RUSAL", крупнейший в мире производитель алюминия и глинозема, 7 ноября 2007 г. сообщил о завершении программы модернизации литейного производства на четырех алюминиевых предприятиях - Саяногорском, Красноярском, Братском и Новокузнецком.
Инвестиции в проект составили около 130 млн дол. Доля литейной продукции с добавленной стоимостью увеличена почти в десять раз и составляет сегодня более 50% от общего объема производства алюминия.
Программа модернизации литейного производства была принята в «Русале» в 2002 г. Проект направлен на увеличение доли продукции с добавленной стоимостью до 50% от общего объема производства и расширение ассортимента литейной продукции, включая прокатные и цилиндрические слитки, кремниевые сплавы для автомобильной промышленности, сплавы высокой чистоты для электротехнической промышленности, катанку.
Виктор Жирнаков, директор алюминиевого дивизиона UC RUSAL, отметил: «Модернизация позволила нам запустить в производство более 250 новых сплавов и тем самым войти на новые рынки и существенно расширить нашу клиентскую базу. Мы значительно увеличили экспорт на азиатский рынок благодаря сплавам для автомобильных дисков. Также после модернизации значительно возросли поставки сплавов, используемых в строительной отрасли. Совместно с нашими клиентами мы продолжаем разрабатывать новые сплавы, которые лягут в основу современных транспортных средств, упаковочных и строительных материалов, способствуя снижению экологической нагрузки и предотвращению климатических изменений».
В рамках программы модернизации литейного производства на предприятиях компании проведены следующие мероприятия:
Саяногорский алюминиевый завод: Инвестиции - около 40 млн дол. Проведена модернизация двух литейных машин, что позволило увеличить производство слитков 6xxx с 30 тысяч до 196 тыс.т в год. Построена печь гомогенизации. Модернизированы две литейные машины для производства плоских слитков (фольгового качества) с увеличением их мощности до 140 тыс.т в год. Завершена модернизация конвейеров для производства литейных сплавов для автомобильных дисков.
Красноярский алюминиевый завод: Инвестиции - около 35 млн дол. Построены две литейные машины мощностью более 200 тыс.т в год, выпускающие плоские прокатные слитки, предназначенные для производства алюминиевой фольги и банок. Установлены две линии резки плоских и Т-образных слитков общей мощностью 500 тыс.т в год. Проведена модернизация нескольких литейных комплексов с целью увеличения производства литейных сплавов с 25 до 120 тыс.т в год.
Братский алюминиевый завод: Инвестиции - более 20 млн дол. Проведена модернизация двух литейных машин для производства плоских прокатных слитков из сплавов Al-Mg и Al-Mn, что позволило увеличить их мощность с 15 тыс. до 100 тыс.т в год. Построена литейная машина для производства слитков из сплава Al-Mg5%, мощностью 120 тыс.т в год. Введена в эксплуатацию новая линия резки плоских слитков мощностью 300 тыс.т в год.
Новокузнецкий алюминиевый завод: Инвестиции - более 30 млн дол. Построена новая литейная машина, мощностью 90 тыс.т в год для производства слитков 6xxx. Построена печь гомогенизации. Налажено производство поршневых сплавов (Al-Si-Cu-Ni) мощностью 25 тыс.т. Сегодня на предприятиях установлено самое современное оборудование ведущих производителей, среди которых: горизонтальная литейная машина Hertwich (Австрия), литейная оснастка для производства плоских слитков Hycast (Норвегия) и Wagstaff (США), линия литья Brochot (Франция), оборудование для дегазации Pyrotek (США), фильтры тонкой очистки Mitsui (Япония) и Novelis (France), линия резки SERMAS (Франция) и др.
Наряду с расширением производственных мощностей литейных цехов на предприятиях проведены работы по ремонту и обновлению лабораторных отделений, а также полная модернизация системы управления технологическими процессами.
ГКЗ указывает на необходимость освоения трудноизвлекаемых запасов для сохранения добычи газа на текущем уровне ввиду истощения традиционных залежей. »»»
Путем исследования температур арктических торфяников различных типов ученые установили различия между ними и оценили, что состояние многолетнемерзлых пород пока сохраняет стабильность. »»»
Газпром недра в течение прошедшего сезона сейсморазведки провела изыскания в Восточной и Западной Сибири, Адыгее и Новгородской области, охватив 2D-сейсморазведкой более 4 тыс. пог. км. »»»
Росприроднадзор за прошлый год зафиксировал 30 тыс. экологических нарушений, что обеспечило поступление в бюджет около 32,5 млрд руб. Ведомство внедрило риск-ориентированный подход. »»»
В конце года планируется начать сейсморазведку для оценки геотермального потенциала Восточно-Штирийского бассейна в районе г. Граца. В следующем году предполагается бурение разведочной скважины. В случае подтверждения геотермального потенциала планируется использовать эти ресурсы для теплоснабжения города. »»»
На шельфовом блоке Stabroek бурится оценочная скважина с целью изучения его потенциала на дополнительные запасы углеводородов. Предполагается завершить работы в конце июля. »»»
Ученые выяснили, что использование сверхкритического диоксида углерода перед проведением гидроразрыва пласта позволяет существенно повысить степень его растрескивания при значительно меньшем давлении. К тому же это обеспечивает захоронение углекислого газа. »»»
Ученые создали новый материал-носитель для микроорганизмов, используемых в очистных системах сточных вод, из отходов нефтепереработки и пластика. Он обеспечивает их удержание за счет пористой, шероховатой поверхности. Технология производства характеризуется экономичностью и экологичностью. »»»
Прогнозируется, что рост спроса на нефтепродукты до 2030 г. обеспечат страны Азиатско-Тихоокеанского региона и Африки, в то время как в Европе и Северной Америке будет происходить снижение их потребления. Пик в 105,57 млн барр. /сут. будет достигнут в 2029 г. »»»
Получено разрешение на создание хранилища углекислого газа в водоносном пласте на участке Тукаевский-1. Его потенциальные объемы могут составить более 85 млн т. Предполагается закачивать туда CO2 в сжиженном виде по новой технологии. »»»